Z8CNDT17-12不銹鋼憑借16.5~18.5%鉻、2%鉬和鈦元素，兼具304不銹鋼的耐蝕性與更優(yōu)的抗晶間腐蝕能力，其520MPa抗拉強度與40%延伸率平衡強度與塑性，是化工反應(yīng)釜、航空發(fā)動機等高溫腐蝕環(huán)境的理想選擇。

Z8CNDT17-12 不銹鋼是一種具有高強度和高耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼材料。?

化學(xué)成分

碳（C）?：≤0.08

硅（Si）?：≤1.00

錳（Mn）?：≤2.00

磷（P）?：≤0.045

硫（S）?：≤0.030

鉻（Cr）?：16.50~18.50

鉬（Mo）?：2.00~2.50

鎳（Ni）?：11.00~14.00

鈦（Ti）?：≥5×C

力學(xué)性能

屈服強度（YS）?：≥205 MPa

抗拉強度（TS）?：≥520 MPa

延伸率（EL）?：≥40%

硬度（HV）?：≤200

物理性能

密度?：7.9 g/cm3（也有說法為 7.98 g/cm3）

熔點?：1400~1425°C

熱膨脹系數(shù)?：17.3×10??/K（20~100°C）（也有說法為 16.5×10??/K）

導(dǎo)熱系數(shù)?：16.2 W/(m·K)（20°C）（也有說法為 15 W/(m·K)（100°C））

電阻率?：0.72 Ω·mm2/m（也有說法為 0.75 μΩ·m）

主要特性

耐腐蝕性?：由于含有較高的鉻、鎳和鉬，以及添加的鈦元素，Z8CNDT17-12 對多種腐蝕介質(zhì)具有良好的抵抗力，包括海水、化學(xué)品等。其抗晶間腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕開裂性能優(yōu)于 304 不銹鋼，耐均勻腐蝕性能與 304 相當(dāng)。

耐高溫性能?：Z8CNDT17-12 不銹鋼耐 850°C 高溫，在高溫下保持良好的機械性能和耐腐蝕性，適合用于高溫工作環(huán)境。

機械性能?：具有高強度、良好的塑性和韌性，這使得它在復(fù)雜工程結(jié)構(gòu)中能夠保持結(jié)構(gòu)完整性。

焊接性?：添加的鈦元素有助于防止焊接熱影響區(qū)的晶間腐蝕，使得這種材料適合焊接應(yīng)用。焊接后一般不需熱處理。

應(yīng)用領(lǐng)域

化工和石化工業(yè)?：用于制造高溫反應(yīng)容器、管道和熱交換器等設(shè)備，以抵抗腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

航空航天?：用于制造航空發(fā)動機部件、航天器結(jié)構(gòu)件和其他需要耐高溫和耐腐蝕性能的部件。

船舶制造?：用于制造船體結(jié)構(gòu)、海水處理設(shè)備和船舶配件，因為其耐海水腐蝕性。

食品加工和制藥行業(yè)?：用于制造與食品和藥品接觸的設(shè)備，因為其耐腐蝕性和衛(wèi)生性。

能源裝備?：用于核電二回路系統(tǒng)、地?zé)岚l(fā)電設(shè)備、煙氣脫硫裝置等。

特殊應(yīng)用?：如醫(yī)療器械植入部件、航空航天緊固件等。

熱處理工藝

固溶處理?：1020~1100°C 快冷（推薦 1050°C 水淬）。

穩(wěn)定化處理?：850~930°C 保溫 2~4h（焊后必需）。

去應(yīng)力退火?：600~750°C（冷加工后）。

加工特性

冷加工?：極限變形量可達 70%（需中間退火），深沖 r/t 比≥4。

切削參數(shù)?：粗加工時 Vc=50~70m/min，f=0.15~0.3mm/r；精加工時 Vc=90~110m/min，f=0.05~0.15mm/r。

磨削要點?：需使用陶瓷砂輪（如 WA60K-V）。