"在含氯離子的環(huán)境中，SUS836L以高鎳鉻鉬氮合金設(shè)計實現(xiàn)耐腐蝕性，強(qiáng)度與塑性兼?zhèn)?，是替代鎳基合金的高性價比選擇。"

SUS836L 是一種高性能的奧氏體不銹鋼，以其的耐腐蝕性能，尤其在高濃度氯離子環(huán)境中的表現(xiàn)而著稱。它通過高合金化的成分設(shè)計，在化工、海洋等苛刻環(huán)境中提供了比普通不銹鋼更優(yōu)異的性能，同時具有一定的經(jīng)濟(jì)性。

為了讓你能快速了解它的核心特征，我整理了下面這個表格：

項目 內(nèi)容/參數(shù) 意義/說明

材料類型 奧氏體不銹鋼 組織穩(wěn)定，無磁性，高韌性

主要牌號 SUS836L (JIS), UNS N08367, X2NiCrMoN25-21-7 (ISO), 1.4478 (DIN) 不同標(biāo)準(zhǔn)體系下的代號，UNS N08367為國際通用

關(guān)鍵化學(xué)成分

鎳 (Ni) 24.0 - 26.0% 穩(wěn)定奧氏體組織，提高基本耐蝕性和高韌性

鉻 (Cr) 19.0 - 24.0% 提供抗氧化和耐腐蝕性的基本保障

鉬 (Mo) 5.0 - 7.0% 顯著提升抗點蝕和縫隙腐蝕能力，是關(guān)鍵合金元素之一

氮 (N) ≤0.25% (或 0.17-0.22%) 提高強(qiáng)度，并協(xié)同增強(qiáng)耐蝕性

碳 (C) ≤0.030% 低碳控制以降低晶間腐蝕風(fēng)險

密度 8.06 g/cm3

室溫力學(xué)性能

屈服強(qiáng)度 (Rp0.2) ≥ 275 - 295 MPa

抗拉強(qiáng)度 (Rm) ≥ 640 - 650 MPa

延伸率 (A) ≥ 40 - 45%

硬度 (HBW) ≤ 217

PREN值 (耐點蝕當(dāng)量) ≥ 45 (估算值: %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) 高耐點蝕性的標(biāo)志（PREN值越高，耐點蝕性能越好）

核心特性 的耐氯化物點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，無磁性 適用于苛刻的腐蝕環(huán)境

主要應(yīng)用領(lǐng)域 海洋工程、化工設(shè)備、環(huán)保（如煙氣脫硫）、造紙、食品醫(yī)藥設(shè)備

化學(xué)成分與特性

SUS836L的優(yōu)異性能源于其精妙的“高鎳、高鉻、高鉬加氮"的合金設(shè)計：

• 高鎳 (Ni)：含量在24.0-26.0%，確保了穩(wěn)定的奧氏體組織，賦予了材料的韌性和耐應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）的能力。

• 高鉻 (Cr)：含量在19.0-24.0%，是材料抵抗氧化和提供基本耐腐蝕性的基礎(chǔ)。

• 高鉬 (Mo)：含量在5.0-7.0%，極大地提升了材料在氯化物環(huán)境中的抗點蝕和抗縫隙腐蝕性能，這是其區(qū)別于普通不銹鋼（如316L）的關(guān)鍵。

• 氮 (N)：加入氮元素，通過固溶強(qiáng)化提高了材料的強(qiáng)度，并且進(jìn)一步增強(qiáng)了耐點蝕性能。

• 超低碳 (C)：碳含量控制在0.03%以下，限度地減少了碳化鉻在晶界析出的風(fēng)險，從而提高了抗晶間腐蝕的能力，尤其是在焊接后。

物理與機(jī)械性能

SUS836L在物理和機(jī)械性能上表現(xiàn)均衡：

• 物理性能：其密度約為8.06 g/cm3，熔點區(qū)間在1330-1390℃。它具有無磁性的特點，并且熱傳導(dǎo)率較低（約10.9 W/m·K）。

• 機(jī)械性能：在固溶退火狀態(tài)下，它具有較高的強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度≥640 MPa）和良好的塑性（延伸率≥40%），這使其既能承受一定的載荷，又便于成型加工。

耐腐蝕性能

這是SUS836L最核心的優(yōu)勢，其耐腐蝕性能遠(yuǎn)超304、316L等普通奧氏體不銹鋼，甚至在某些條件下可與一些更昂貴的鎳基合金和鈦材媲美：

• 耐氯化物腐蝕：對點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂（SCC） 具有的抵抗力，尤其適用于海水、鹽水等含氯離子環(huán)境。這使得它在海洋工程和沿?；ぴO(shè)備中表現(xiàn)出色。

• 廣泛的耐酸堿性：在多種氧化性和還原性酸介質(zhì)中都有良好的耐腐蝕性，包括硫酸、磷酸、有機(jī)酸等。

• 高溫耐蝕性：相比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼（如304），SUS836L更耐高溫，其高溫性能得到了相關(guān)認(rèn)證（如VdTüV，適用于-196°C至400°C）。

加工與制造

SUS836L的加工性能良好，但需注意其特點：

• 熱處理：需進(jìn)行固溶處理（加熱到適當(dāng)溫度后快速冷卻），以獲得均勻的奧氏體組織和最佳耐蝕性。

• 焊接：焊接性能優(yōu)良，可采用TIG（GTAW）、MIG（GMAW）、手工電弧焊等多種方法。為獲得最佳耐腐蝕性，推薦使用匹配的鎳基焊材（如ERNiCrMo-3/4/10等）。

• 機(jī)加工：其機(jī)加工性能類似于奧氏體不銹鋼，但因其強(qiáng)度較高且具有加工硬化傾向，建議使用硬質(zhì)合金刀具，并采用適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)和冷卻液。

主要應(yīng)用領(lǐng)域

憑借其的耐腐蝕性和強(qiáng)度，SUS836L被廣泛應(yīng)用于以下苛刻領(lǐng)域：

• 海洋工程：海水淡化裝置、海水熱交換器、海洋平臺管道系統(tǒng)、船舶配件等。

• 化工設(shè)備：處理磷酸、酸性氣體的反應(yīng)器、換熱器、管道、閥門，PC制造設(shè)備，炭黑制造設(shè)備等。

• 環(huán)保裝置：火力發(fā)電站的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)，如吸收塔、煙道、擋門板等。

• 造紙工業(yè)：紙漿漂白裝置、洗滌器等設(shè)備。

• 食品與醫(yī)藥：醬油發(fā)酵罐、離心分離器、反應(yīng)槽等需要高潔凈度和耐腐蝕的設(shè)備。

選型與使用建議

• 替代選擇：當(dāng)316L、317L甚至904L不銹鋼無法滿足耐腐蝕要求時，SUS836L是一個性價比很高的升級選擇。在某些情況下，它可以替代更昂貴的鎳基合金（如哈氏合金）或純鈦，以降低成本。

• 注意事項：

? 設(shè)計時應(yīng)避免縫隙結(jié)構(gòu)，防止局部腐蝕。

? 焊接或熱處理后，建議進(jìn)行酸洗鈍化以恢復(fù)表面鈍化膜。

? 雖然其耐腐蝕性優(yōu)異，但仍需根據(jù)具體的介質(zhì)、濃度、溫度和壓力工況進(jìn)行最終材料選擇。

總結(jié)

總而言之，SUS836L（UNS N08367） 是一款的高合金奧氏體不銹鋼。它通過高鎳、高鉻、高鉬加氮的獨特成分設(shè)計，實現(xiàn)了在苛刻環(huán)境（尤其是含氯化物環(huán)境）下的耐腐蝕性與良好力學(xué)性能的平衡。

如果你的設(shè)備面臨嚴(yán)重的點蝕、縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂風(fēng)險，同時又希望控制材料成本，SUS836L無疑是一個值得重點考慮的可靠選擇。